mrbest@szmrbest.com    +86-19866156608
Cont

Heeft u vragen?

+86-19866156608

Laserstans met batterij-elektrode-Snijmachine

Laserstans met batterij-elektrode-Snijmachine

De MRBEST MR-LC200A is een laserelektrode-stans-snijmachine voor het voorbereiden van afzonderlijke elektrodevellen die worden gebruikt bij de productie van lithium--ionbatterijen. De machine is ontworpen voor gespleten, continu gecoate elektroderollen met lipjes aan één kant en combineert het lasersnijden van lipjes met het snijden van metalen- matrijsplaten. Het integreert automatische afwikkeling, webgeleiding, spanningscontrole, stofverwijdering, CCD-inspectie, defecte-afwijzing van vellen en opvang van voltooide-velladen. Ondersteunde elektrodematerialen zijn onder meer NCM, LMO, LFP, grafiet en harde koolstof. Compatibele stroomafnemers zijn onder meer aluminiumfolie, aluminiumfolie met koolstof-coating en koperfolie.
Aanvraag sturen

product Introductie

Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van laserstans-snijmachines met batterijelektroden in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een lage prijs. Welkom bij het kopen van bulkbatterij-elektrode laserstans-snijmachine gemaakt in China hier vanuit onze fabriek. Als u vragen heeft over de prijslijst en offerte, kunt u ons gerust een e-mail sturen.

 

 

Laserelektrodematrijs-Snijmachine voor de productie van zakjescellen

 

Model:MR-LC200A

 

De MRBEST MR-LC200A is een snijmachine voor laserelektroden- voor het vervaardigen van individuele elektrodevellen die worden gebruikt bij de productie van lithium--ionbatterijen.

De machine is ontworpen voor gespleten, continu gecoate elektroderollen met lipjes aan één kant en combineert het lasersnijden van lipjes met het snijden van metalen-stansplaten. Het integreert automatische afwikkeling, baangeleiding, spanningscontrole, stofverwijdering, CCD-inspectie, defecte-velafwijzing en voltooide-vellenopvang.

Ondersteunde elektrodematerialen zijn onder meer NCM, LMO, LFP, grafiet en harde koolstof. Compatibele stroomafnemers zijn onder meer aluminiumfolie, met koolstof-gecoate aluminiumfolie en koperfolie.

Battery Electrode Laser Die-Cutting Machine

 

Hoe werkt de MR-LC200A?

 

De operator laadt een elektroderol op de lucht-uitzettende as. Vervolgens rolt de machine automatisch af en geleidt het materiaal onder gecontroleerde spanning.

Lasersnijden vormt de elektrodelipjes. Het materiaal passeert stofverwijdering, buffering, inspectie van beide oppervlakken en hoekponsen voordat een metalen matrijs het in afzonderlijke elektrodeplaten snijdt.

Vacuümtransportbanden transporteren de gesneden platen voor CCD-dimensionale inspectie en oppervlaktereiniging. Defecte vellen worden afgewezen in NG-trays, terwijl gekwalificeerde vellen worden verzameld in voltooide producttrays.

 

Processtroom

 

Rollen laden → Automatisch afwikkelen en baangeleiding → Spanningscontrole → Lasersnijden van tabs → Tabstof verwijderen → Bufferen → Dubbel-zijdige inspectie van defecten → Hoekponsen → Metaal-matrijzen snijden → Vacuümtransport → Dimensionale inspectie en oppervlaktereiniging → NG-afkeuring / OK-trayinzameling

 

Laser Electrode Notching Machine Working Process

 

Electrode Forming Process Diagram

 

Belangrijkste technische specificaties

 

Parameter Specificatie
Model MR-LC200A
Sollicitatie Voorbereiding van elektrodebladen voor lithium-ionbatterijen in zakjes
Invoermateriaal Gesneden, continu gecoate elektroderollen met enkele-lipjes aan de zijkant
Methode voor het vormen van tabbladen Lasersnijden
Methode voor het snijden van vellen Metaal-stansen
Productie-efficiëntie Groter dan of gelijk aan 150 elektrodevellen/min
Breedte van inkomende coating 100–200 mm
Afgewerkte elektrodebreedte, W 50–100 mm
Afgewerkte elektrodelengte, L 100–200 mm
Maattolerantie W en L ±0,2 mm
Maximale diameter van de invoerrol Ø650mm
Binnendiameter van de rolkern Ø76,2 mm / 3 inch
CCD-dimensionale inspectienauwkeurigheid Kleiner dan of gelijk aan ±0,1 mm
Nauwkeurigheid van trayverzameling Kleiner dan of gelijk aan ±0,5 mm
Apparatuur-gerelateerd rendement Groter dan of gelijk aan 99,5%
Downtime-ratio Minder dan of gelijk aan 2%, berekend zoals hieronder gedefinieerd
Besturingssysteem PLC-gebaseerde busbesturing met touchscreen en drukknoppen
Veiligheidsbescherming Veiligheidsbehuizing met deurvergrendelingen
Totale afmetingen (B × L × H) 2.000 × 7.000 × 2.600 mm
Afmetingen stofafscheider (L × B × H) 1.300 × 1.000 × 2.600 mm

 

Opmerking:De totale machineafmetingen zijn afhankelijk van het definitieve ontwerp. De productieprestaties moeten worden beoordeeld onder de overeengekomen materiaal- en bedrijfsomstandigheden.

 

Materiaalvereisten voor inkomende elektrodes

 

Parameter Specificatie
Materiële vorm Gesneden, continu gecoate elektroderol, enkel-lipje aan de zijkant
Elektrode materialen NCM / LMO / LFP / Grafiet / Harde koolstof, enz.
Huidige verzamelaar Aluminiumfolie / Kool-gecoate aluminiumfolie / Koperfolie
Buitendiameter van de rol Kleiner dan of gelijk aan Ø650 mm
Binnendiameter van de rolkern Ø76,2mm
Breedte van de coating 100–200 mm
Breedte van de foliemarge 10–20 mm
Kathodefoliedikte 10–25 μm
Dikte anodefolie 6–15 μm
Dikte van de kathode-elektrode 120–300 μm
Dikte van de anode-elektrode 80–150 μm
Afwijking van de uitlijning van de rolwikkeling Kleiner dan of gelijk aan ±2 mm
Elektrode camber Minder dan of gelijk aan 2 mm/m
Golvend-randhoogteverschil Kleiner dan of gelijk aan 2 mm
Tolerantie van de coatingbreedte Kleiner dan of gelijk aan ±0,5 mm
Afwijking van de uitlijning van de coating Kleiner dan of gelijk aan ±0,2 mm

 

Afmetingen afgewerkte elektrode

 

Maatsymbolen komen overeen met de elektrodetekening en moeten samen met die tekening worden gelezen.

 

Dimensie Bereik (mm) Tolerantie (mm)
W 50–100 ±0.2
L 100–200 ±0.2
H 10–20 Niet gespecificeerd
Q 10–20 ±0.2
P 10–30 ±0.2
X 0–2 Niet gespecificeerd
RA Raadpleeg de elektrodetekening Niet gespecificeerd
RB 2–5 Niet gespecificeerd

 

Lithium-Ion Battery Electrode Cutting

Reference diagram for rounded corners four corners

Snijkwaliteit en inspectiespecificaties

 

Parameter Specificatie
Laser-snijd bramen in gecoate gebieden Dwars kleiner dan of gelijk aan 20 μm; longitudinaal Kleiner dan of gelijk aan 0 μm
Laser-snijd bramen in kale foliegebieden Dwars kleiner dan of gelijk aan 20 μm; longitudinaal Kleiner dan of gelijk aan 12 μm
Door hitte-getroffen zone - kathode Kleiner dan of gelijk aan 100 μm; gespecificeerde referentie: AT9 op aluminiumfolie
Warmte-beïnvloede zone - anode Kleiner dan of gelijk aan 100 μm; grafiet op koperfolie
Diameter van gesmolten kraal en stofdeeltjes Kleiner dan of gelijk aan 20 μm; geen druppel-vormige gesmolten kralen
Blootgesteld metaal aan de randen van de anodecoating <50 μm
Metaalblootstellingsbreedte geassocieerd met overlopen van lijm op kathodelippen <50 μm
Elektrodeplaat snijbramen Va Kleiner dan of gelijk aan 12 μm; Vb Minder dan of gelijk aan 12 μm buiten het foliegebied
CCD-foutieve afwijzingspercentage Minder dan of gelijk aan 0,5%
CCD gemist detectiepercentage 0, zoals gespecificeerd in de technische overeenkomst
CCD-dimensionale inspectienauwkeurigheid Kleiner dan of gelijk aan ±0,1 mm
Voltooide-nauwkeurigheid bij het verzamelen van vellen in de lade Kleiner dan of gelijk aan ±0,5 mm

 

Inspectiedefinities:

Aantal valse afwijzingen:Gekwalificeerde elektroden zijn ten onrechte geclassificeerd als NG, gedeeld door de totale productie.

Gemiste detectiepercentage:NG-elektroden zijn ten onrechte geclassificeerd als gekwalificeerd, gedeeld door de totale productie.

Apparatuur-gerelateerd rendement:Exclusief defecten die reeds aanwezig zijn in inkomende materialen.

Braamrichtingen, Va/Vb en randkwaliteitsmetingen- moeten de overeengekomen inspectietekeningen en acceptatiemethoden volgen.

 

Levensduur snijmatrijzen

 

Parameter Specificatie
Kathodesnijcycli na elke herslijping Groter dan of gelijk aan 1.000.000 cycli
Anode-snijcycli na elke herslijping Groter dan of gelijk aan 1.000.000 cycli
Aantal herslijpbewerkingen van de matrijzen Meer dan 10

 

Apparatuur functionele modules

 

Module Aantal Functie
Machineframe 1 Structurele ondersteuning en installatiereferentie
Afwikkelmodule 1 Lucht-montage van de asrol, servo-afwikkeling, baangeleiding en spanningscontrole
Procesbaangeleidingsmodule 1 Elektrode-uitlijning tijdens transport
Anodelip-ribpersmodule 1 Drukt op verstevigingsribben om het vouwen van tabbladen te voorkomen
Module voor het vormen van lasertabbladen 1 Snijdt en vormt elektrodelipjes
Voedingsmodules 2 Dubbele-tractie-invoer via rollen
Modules voor stofverwijdering 2 Hoge-luchtsnelheid-messenreiniging
Buffermodule 1 Buffert materiaal tussen voedingsmodules
CCD-inspectiemodules voor oppervlaktedefecten 2 Inspecteer beide elektrodeoppervlakken
Hoekvormende modules 2 Pons de afgeronde binnenhoeken
Metaal-stansmodule 1 Snijdt individuele elektrodevellen
CCD-dimensionale inspectiemodule 1 Controleert de afmetingen van de elektrodeomtrek
Modules voor oppervlaktestofverwijdering 2 Reinig beide elektrodeoppervlakken
Vacuüm transportmodules 2 Transporteer gesneden elektrodebladen
NG-afwijzingsmodules 2 Weiger defecte elektroden in NG-trays
Losmodule 1 Verzamelt gekwalificeerde elektroden in OK-trays
Veiligheidsbehuizing 1 Biedt een semi-gesloten werkruimte met deurvergrendelingen
Besturingssysteem 1 PLC-gebaseerde busbesturing met touchscreen en drukknoppen

 

Veelgestelde vragen

 

1. Is de volledige omtrek van de elektrode met een laser uitgesneden?

Nee. De MR-LC200A maakt gebruik van lasersnijden om elektrodelipjes te vormen, hoekponsmatrijzen om afgeronde binnenhoeken te vormen, en een metalen matrijs om individuele elektrodevellen te snijden.

2. Welke elektrodematerialen kan de machine verwerken?

De gespecificeerde materialen omvatten NCM, LMO, LFP, grafiet en harde koolstof op aluminium, met koolstof-gecoat aluminium of koperfolie. De materiaalgeschiktheid moet worden bevestigd aan de hand van de binnenkomende materiaalvereisten.

3. Wat is het bereik van de elektrodegrootte?

Het gespecificeerde bereik van afgewerkte-platen is 50–100 mm breed en 100–200 mm lang. De afmetingen van het lipje en de hoek moeten de elektrodetekening volgen.

4. Inspecteert de machine beide elektrodeoppervlakken?

Ja. Twee CCD-defectinspectiemodules inspecteren de voor- en achteroppervlakken. Een aparte CCD-module controleert de afmetingen van de losse vellen.

5. Hoe wordt omgegaan met defecte elektrodebladen?

De machine werpt defecte vellen automatisch af in NG-laden en verzamelt gekwalificeerde vellen in afgewerkte-productladen.

 

Bespreek uw vereisten voor het snijden van elektroden

Neem contact op met MRBEST met uw elektrodetekening, materiaalspecificaties en vereiste uitvoer om de MR-LC200A-configuratie te bespreken.

Website: https://www.szmrbest.com

MRBEST - Maak uw batterijonderzoek en -productie eenvoudiger!

 

Populaire tags: batterij-elektrode lasermatrijs-snijmachine, China batterij-elektrode lasermatrijs-snijmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall