Droge elektrodeproces

 

 

Er zijn over het algemeen twee soorten droge elektrodeprocessen: methode voor poederspuit en bindmiddelfiberisatiemethode. Onder hen omvat het belangrijkste proces van de droge elektrode-technologie van de bindmiddelfiberisatie het mengen van het bindmiddel, actieve materialen en geleidende middelen in een poeder, dat vervolgens wordt verwerkt met behulp van een multi-fasen kalendermachine. De afschuifkracht tijdens het differentiële snelheidskalantieproces veegt verder met het bindmiddel en vormt een zelfvoorzienend membraan, dat vervolgens wordt gecombineerd met de huidige verzamelaar. Dit artikel bespreekt voornamelijk de ontwerpprincipes van de droge elektrode-filmvormende kalender en het bijbehorende proces vanuit een theoretisch perspectief.

 

1. Voordelen van het droge elektrodeproces

2. Toepassingen van het droge elektrodeproces

3. Workflow van apparatuur

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Functies:

* Materiaalinvoerstatus: korrelig materiaal

* Filmbreedte: 350 mm

* Gesloten-lusregeling van rolgat en filmdikte is beschikbaar

* Film Tension: >5N

* Rollers worden onafhankelijk aangedreven, met onafhankelijke controle van snelheid en druk.

 

 

Schimmeltemperatuurregelaar

De schimmeltemperatuurregelaar verwarmt de thermische olie, die wordt afgegeven uit de olie -uitlaat om de rol intern te verwarmen. De olie keert vervolgens terug naar het systeem via een roterende gewricht en retourpijp, waardoor een continue cyclus ontstaat om de rollen te verwarmen. De bedrijfstemperatuur van de vormtemperatuurregelaar varieert van 80 graden tot 160 graden, met een maximale verwarmingscapaciteit van 200 graden. De oppervlaktetemperatuur van de verwarmde rol verschilt niet meer dan ± 1 graden van de digitale weergavetemperatuur van de vormtemperatuurregelaar. Elke rol is uitgerust met een individuele vormtemperatuurregelaar, waardoor onafhankelijke controle van de temperaturen op verschillende tijdsperioden mogelijk is.

 

Waterkoeler

De koelmachine is de centrale component van het gehele temperatuurregelsysteem, waardoor de temperatuur van het smeerstation wordt gereguleerd en de retourolie koelt van de vormtemperatuurregelaar. Het beschermt de rollen en lagers tegen vervorming en jamming veroorzaakt door hoge temperaturen. De bedrijfskoeltemperatuur is ingesteld tussen 8 graden en 25 graden, waardoor de normale werking van het gehele temperatuurregelsysteem wordt gewaarborgd.

 

 

Gap -aanpassingsmechanisme en aandrijfbasis

Het afstandsaanpassingsmechanisme bestaat uit vaste en bewegende trapeziumvormige blokken, een lift, een planetaire versnellingsbak en een servomotor. Het regelt de spleetgrootte tussen rollen, die de dikte en oppervlaktedichtheid van de elektrodebladen bepaalt. De nauwkeurigheid van de kloofaanpassing kan 1 μm bereiken. De aandrijfbasis is het voedingssysteem dat de rollen aandrijft, bestaande uit een transmissiekader, lineaire geleiders, een servomotor, een precisie planetaire versnellingsbak en een koppeling met hoge rigiditeit. De servomotor drijft de versnellingsbak aan, die het koppel door de koppeling uitvoert om de rollen te roteren voor het kalenderbewerkingen. Het koppel en de snelheidsuitgang door de servomotor en versnellingsbak bepalen de vorm- en productiesnelheid van de elektrodebladen.

 

 

Hydraulisch station en smeerstation

Het hydraulische station regelt de servocilinder, die de rollen aandrijft voor de compressiebedrijf. Het smeerstation biedt smering en koeling aan de lagerbehuizing, het beschermen van de interne lagers tegen vervorming en het voorkomen van jamming.

 

 

 

 

Apparatuuroverzicht:

Het kalendermechanisme wordt gebruikt om poederfilmvorming, filmverdunning, spanningscontrole, uitlijningscorrectie en wikkelbewerkingen te bereiken.

Apparatuurfuncties:

* Het poeder is gelijkmatig verdeeld over de gehele breedte en een uniform voedingsmechanisme wordt geïnstalleerd bij de rollende om de uniforme invoer van poeder in de rollen effectief te regelen.

* De voorste, middelste en achterste delen van de kalendermachine zijn uitgerust met snijmechanismen om de randen te knippen en te voorkomen dat aan de randen wordt gescheurd.

* Spanningsrollen en servo -motoren worden geïnstalleerd tussen de kalendermachines om de spanning effectief te regelen.

* Het afwikkelings- en terugspoelende mechanisme is een geïntegreerd systeem dat bestaat uit afwikkelingsuitlijningscorrectie, spanningsdetectie, weboverdrachtsplatform en het terugspoelen van de uitlijningscorrectie.

* De spanning kan worden gecontroleerd tijdens zowel ontspannen als terugspoelen, waardoor webbreuk wordt verminderd.

* De apparatuur is gemakkelijk te installeren en bezet een kleine voetafdruk.

De apparatuur omvat:

Vibrerend voedingsmechanisme, kalendermechanisme, snij- en spanningscontrolemechanisme, overdrachtsplatform, terugspoelende mechanisme, enz.