Zakcel vacuümafdichting, elektrolytvulling & vacuüm staan 3- in -1 machine
Model:Mr-zyfk -50
Zakcel vacuümafdichting, elektrolytvulling en vacuüm staan 3- in -1 ontwerp. Een bench-top vacuüm elektrolytinjectiesysteem voor de batterij van het zakje. Het is een ideale keuze voor de productie van batterijmonsters van het zakjecel. Vacuümvloeistof elektrolytinjectie voor zakcelbatterijen met de programmeerbare instelling via de touchscreencontroller.
Het kan worden gebruikt in of buiten de handschoenenkastje. Elektrolytinjectiesnelheid verstelbaar. De elektrolytvuller met een snelheidsregelconsole en injectiepomp voor de hoge precisie-dosering is geïntegreerd in het systeem. Elektrolytinjectie kan worden gedaan onder verschillende vacuümspiegels om een betere elektrode -onderdompeling te bereiken.
Functies
1. Toepasselijk batterijtype:
Deze machine is geschikt voor zakcellen met een elektrolytinjectievolume van 1-50 ml. (Om van batterijmodellen te wisselen, vervangt u de batterijlade eenvoudig om te werken en aanpasbaar te worden.)
2. Injectie -methode:
Vacuüminjectie; Het dienblad kan 1 batterij tegelijk vasthouden.
3. Bedrijfsefficiëntie:
De operator opent handmatig de batterijcel, plaatst deze in de lade, drukt op de injectieknop om de elektrolyt in de meetbeker te vullen en plaatst de cel in de vacuümabsorptiekamer.
4. Injectie -nauwkeurigheid:
± {{0}}. 25%. Het injectievolume is verstelbaar van 0 tot 100 g.
5. Vacuüminjectieproces:
De machine maakt gebruik van een vacuümvulling gevolgd door een vacuümcyclus. Het biedt een hoge efficiëntie, precieze injectie en gemakkelijke en betrouwbare werking.
6. Vacuümdruk tijdens het vullen:
Handhaaft vacuümdruk boven -98 kpa. Het compacte ontwerp is gemakkelijk te bedienen en geschikt voor gebruik in een handschoenenkastje.
7. Verstelbare parameters:
Vacuümtijd, vacuümniveau en injectietijd zijn allemaal instelbaar en programmeerbaar.
8. Geschatte machinedimensies:
500 (L) × 400 (W) × 500 (H) mm.
9. Vereiste externe apparatuur:
Vacuümbron, perslucht, AC220V -voeding.
Stroomverbruik: 1 kW.
Werkprocesbeschrijving
* Na het bakken wordt de batterij uit de oven verwijderd en handmatig in de elektrolytvullingslade geplaatst. Elke lade bevat 1 batterij.
* De lade met de batterij wordt in het positioneringsgebied van de elektrolytvulmachine geplaatst (gepositioneerd met de limietblokken van de machine).
* Druk op de knop Start. Het afdichtingsdeksel daalt af om de batterij en het dienblad af te dichten. Zodra de afdichting is voltooid, beginnen de stofcycli van stofzuiger en elektrolytinjectie.
(Een totaal van 5,5 g elektrolyt kan in een of meerdere stappen worden geïnjecteerd. De machine is uitgerust met twee dubbele schouwinjectiepompen, vier injectiepunten en de automatische injectiemodule hoeft alleen maar langs de x-as te bewegen om het volledige injectieproces te voltooien.)
* Nadat de injectiecyclus is voltooid, verwijdert de operator het dienblad en start de volgende cyclus.
* Het bedieningspaneel maakt gebruik van een touchscreen-interface, die een eenvoudige werking en realtime weergave van machinestatus biedt.
Opmerking:
De vacuümtijd en de staande tijd kunnen worden ingesteld als dat nodig is.
Vacuümstand wordt ook ondersteund.
Apparatuurconfiguratie
|
Nee. |
Apparaatnaam |
Eenheid |
Qty |
Aantekeningen |
|
1 |
Vacuümdegasserende kamer |
set |
1 |
|
|
2 |
Automatisch elektrolytvulmechanisme |
set |
1 |
|
|
3 |
Elektrische meetpomp (Vulpomp met één hoofd) |
pc |
1 |
|
|
4 |
Vacuümpomp of pijpleiding vacuüm (groter dan of gelijk aan -98 kpa) |
pc |
1 |
Klant bieden |
|
5 |
Dienblad |
pc |
2 |
|
|
9 |
Hoofdmachine lichaam |
set |
1 |
|
|
10 |
Batterijpositioneringsmechanisme |
set |
1 |
Opmerkingen
Alle belangrijke componenten van de apparatuur zijn gemaakt van corrosie- en alkali-resistente materialen zoals roestvrij staal 304 en 316, waardoor een uitstekende duurzaamheid tegen corrosie en alkali zorgt.
De apparatuur heeft een laag energieverbruik, met een nominale kracht van slechts 1 kW.
De apparatuur zal gegarandeerd 24 uur continu en stabiel werken.
Hoofdcomponenten van de apparatuur
Cilinders en solenoïdenkleppen, vacuümcomponenten
PLC: Mitsubishi
Touchscreen: Weinview
Ter plaatse milieu-eisen
1. Ambiënttemperatuur: bepaald door de fabrieksomgeving van de koper
2. Relatieve vochtigheid: droge lucht die door de koper moet worden verzorgd
3. Voeding: enkele fase 220V, 50Hz, spanningsschommelingenbereik: +10% tot –10%
4. Gecomprimeerde lucht: na drogen, filteren en drukstabilisatie, uitlaatdruk> 5. 0 kg/cm²
5. Vacuümbron: vacuümpomp met 10 l/s capaciteit en vacuümniveau boven -98 kpa of gecentraliseerde vacuümpijpleiding
(-98 kpa of hierboven)
6. De koper moet zorgen voor een goede luchtcirculatie op de site.
Populaire tags: Zakcel vacuümafdichting en elektrolytvulmachine, China zakje vacuüm afdichting en elektrolyten vulmachines fabrikanten, leveranciers, fabriek
